重庆欧之联电缆有限公司

铝合金电缆进入电力系统指日可待

   国家电网公司下文，《关于扩大铝合金电缆在电力行业应用的建议》进行正式答复，明确表示：电线电缆“以铝代铜”具有重要的战略意义，为进一步推动铝合金电缆在电力系充的应用，已将其纳入国家电网公司2014版新技术目录。从此，铝合金电缆可以摆脱那些无谓的争论，光明正大五芯铝合金电缆，合理合法地进入电力系统市场了。

     重庆欧之联电缆有限公司 ，yjhlv22铝合金电缆，重庆铝合金电缆，近几年来，国内对铝芯电力电缆，铜包铝芯电力电缆以及铝合金芯电力电缆，是否能进入从大电网的问题一直争论不休，其中有些人士的言论曾一度产生过负在影响，致使我国铝类导体电力电缆的应用进展裹步不前，进展缓慢四川低烟无卤铝合金电缆，这种现象，不仅影响了我国电力电缆的技术进步，也不利于学术民主的气氛。

     我国铜铝资源本来就天然地不平衡。铜的资源严重缺乏，对外依存度高达75％，而铝的资源相对丰富，并且国内电解铝产能严重过剩贵州铝合金电缆配件。媒体称，电线电缆行业的用铜量，占我国铜消费总量的50％以上。因此，从国家资源战略的角度出发，扩大电线电缆产品中铝的应用，对节约铜资源，维护国家资源安全具有重要意义。

     我国五十年代制定的“以铝代铜”技术政策，不论从国家资源状况，还是从产品技术进步方面来说，都具有重大社会意义和技术意义。电缆行业没有任何理由，人为地为推广铝类导体电缆的应用而设置障碍，所谓“以铝代铜”和“以铝节铜”。

重庆稀土铝合金电缆从铝合金电缆的特性来看，铝合金电缆在防火和防腐方面有天然的缺陷。重庆欧之联电缆有限公司，YJHLV22铝合金电缆

重庆稀土铝合金电缆耐腐蚀性能，8000系列铝合金不如普铝铝合金耐腐蚀性差于普铝更差于铜，这是因为铝合金电缆加入了镁、铜、锌、铁元素，因此易于发生局部腐蚀如应力腐蚀断裂、层蚀、晶间腐蚀，而且8000系列铝合金属于易腐蚀配方，铝合金电缆增加了热处理工序，易造成物理状态不均匀，比铝电缆更容易被腐蚀。重庆稀土铝合金电缆目前在我国应用的铝合金基本都是8000铝合金系列。重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，YJHLV22铝合金电缆。

耐温性能，铝合金比铜相差大

重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，yjhlv22铝合金电缆，重庆稀土铝合金电缆铜的熔点为1080℃而铝和铝合金的熔点为660℃，所以铜导体是耐火电缆更好的选择。现在一些铝合金电缆厂家宣称可以生产耐火铝合金电缆并且通过了相关国家标准测试，但铝合金电缆与铝电缆此方面没有差别，如果处于火灾中心（  以上）即温度高于铝合金和铝电缆熔点时，不论电缆采取何种隔热措施，电缆会在很短的时间内融化，丧失导电功能，因此铝和铝合金不宜用做耐火电缆导体，也不宜在人口密集的城市配电网、楼宇、厂矿中使用。重庆欧之联电缆有限公司，一句话率

重庆欧之联铝合金电缆大量使用将降低城市配电网的安全系数

重庆铝合金电缆，重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆，若铝合金电缆大量进入城市配电网，将导致电网安全系数降低，主要表现在4个方面。

(1)铝合金电缆的机械抗拉强度比纯铝低30%以上，只有铜的45%左右。两者允许牵引强度的差距更大，导致单次牵引的电缆长度受限，需额外增加大量中间接头，在实际运用中更容易产生先天隐患和后续维护风险。

(2)铝合金电缆耐腐蚀性能比纯铝差。根据上海电缆研究所的研究成果，作为电缆线芯使用的铜、铝、铝合金，其耐蚀性能排序为：铜>铝>铝合金。据报道，有研究机构曾试图加入某种特殊元素开发新的耐蚀铝合金，但到目前为止还未进入工业化实用领域。铝合金电缆耐腐蚀性低的缺点极大地限制了应用范围，同时也增加设备更新替换速度和巡视检修成本。

(3)连接可靠性差依然是铝合金电缆的一个突出问题。连接点是纯铝电缆产生安全问题的多发点。铝合金电缆、抗热膨胀、抗微动损耗、金属间化合物等四个技术指标上，跟纯铝电缆相比并没有改善，只是在抗蠕变和应力松弛方面有所改进。由于铝合金电缆的可靠连接问题没有解决，因此容易造成触点发热和不可逆的塑性变形，加速接头损耗，终出现连接故障，产生安全问题。

(4)铝合金电缆接头制作安装工艺要求高于铜电缆。铝合金接头施工工艺包括剥除绝缘层、刷除导体氧化层、涂覆导体膏、导体插入端子、压接、擦除多余导电膏等6个必要步骤，比铜电缆还多出3个流程。配电网工程造价相对较低，若在施工环节把关不严更容易留下安全隐患，稍有不慎都会造成严重后果，如使用铝合金电缆的“夺命电梯”、某钢铁厂电力沟道大火等重大安全事件。重庆欧之联电缆有限公司，铝合金电缆厂家，大量现货供应。

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铝合金电缆的抗拉强度只有铜电缆的46%，允许牵引力比铜电缆低60%。城市配电网大量采用电缆环网结构，规划设计上考虑尽量减少电缆中间接头的使用。实际使用中，单根铜电缆敷设长度一般在600~800米区间。考虑在同等载流量条件下，单根普铝电缆的敷设长度仅为500米。考虑牵引力的影响，单根铝合金电缆的敷设长度只有350米。显然抗拉强度偏低必然导致单次牵引电缆的长度受限，需额外增加大量中间接头，增加后续运行维护风险。大足10kv铝合金电缆。江津单芯铝合金电缆厂家，壁山铝合金电缆

   (2)铝合金电缆耐腐蚀性能弱。

    重庆铝合金电，重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆。重庆稀土铝合金电缆电缆导体的腐蚀主要是金属电化学腐蚀，即在金属表面发生原电池或杂散电流干扰引起的电解电池作用。铝合金电缆在生产工艺中为了改善抗蠕变性能加入了镁、铜、锌、硅等元素，并增加热处理工序。由于电缆运行工况复杂，在含有电解质的环境中，电极电位更低的铝与其他加入的金属元素存在电极差，从而形成电流通路，发生孔蚀和裂隙腐蚀等电化学现象。铝合金电缆热处理工艺还容易造成导体表面物理状态不均匀，增加电化学腐蚀的可能，继而发生应力腐蚀裂纹和晶间腐蚀。

   (3)铝合金电缆耐高温性能差。

   铜的熔融点为1080 ，而铝的熔融点仅为660 ，显然铜导体是耐火电缆更好的选择。火灾情况下，中心环境温度可上升到750 以上，电缆必须能够维持通电的基本功能以构筑生命保障线。显然当火场温度高于铝合金和铝的熔融点后，无论采取何种隔热措施，电缆导体都会在短时间内发生融化，丧失导电功能，从而严重影响火场人员安全疏散。

铝合金加入稀土元素后性能的变化

随着稀土元素加入量的增加，铝合金的强度、塑性均有所提高。这主要得益于稀土元素对合金组织的

改善以及弥散的稀土化合物强烈的沉淀强化效应等。添加稀土元素可以导致合金断裂过程中裂纹萌生位置

与扩展途径发生改变，有利于合金的韧化。同时铝合金中随稀土含量的增加，抗拉强度、硬度提高，而延

伸率略有下降。由此可见，伴随稀土的加入，合金的机械性能大有改善。

稀土元素的加入也可以改善铝合金的铸造性能。这是因为铁是铝合金中非常有害的杂质，万分之几的

Fe就能形成Al+FeAl3的共晶硅，大多数含铁相的结晶组织都十分粗大，直接影响合金的机械性能，降低合

金的流动性，增加组织不均匀性，添加稀土，则可以改变铁相的存在形态，提高铝合金的铸造性能。

在同一温度下，稀土铝合金的电阻率比普通铝合金小得多，说明掺入微量稀土元素后铝合金的导电性

能大大提高。这是因为稀土元素作为表面活性元素加到合金中，使合金的铸态组织得以细化，减小了对传

导电子的散射，从而使电阻率大幅度下降。忠县铝合金电缆特性，合川铝合金电缆现货供应，丰都专业生产铝合金电缆，黔江西南高铁铝合金电缆，长寿规格，万州规格 ，巴中规格，铠装铝合金电缆。

稀土在铝合金中可以形成热硬性高的复杂成分化合物，呈网状分布于晶界或枝晶间，细化了组织，有

效地阻碍了基体变形和晶界移动，从而明显提高了合金的高温性能。

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